Линија за производњу чистог сока од јабуке

Традиционалне производне линије често пате од непотпуног дробљења и неуједначеног притиска пресовања, што доводи до остатака пулпе и отпада сировина. Наша производна линија користи двоструки-систем за дробљење. Кроз прецизну контролу брзине и посебно дизајниране профиле зубаца, јабуке се уситњавају у једноличну пулпу, постављајући основу за накнадно пресовање. Упарен са јединицом за пресовање са хидрауличним константним{4}}притиском која аутоматски прилагођава притисак на основу сорте јабуке, принос сока се повећава за 12%-15% у поређењу са традиционалном опремом, директно повећавајући профит клијената од конверзије сировина.

Бистрина сока од јабуке је директан одраз квалитета производа и кључни фактор у избору потрошача. Иновативно комбинујемо ензимско бистрење са филтрацијом на плочи-и-оквиру: прво, нискотемпературна ензимска хидролиза (35-40 степени) разлаже пектин и скроб у пулпи, спречавајући накнадно замућење сока. Затим, плоча{7}}и-систем за филтрацију-који се састоји од вишеслојне-филтерске тканине од влакана и филтерских слојева дијатомејске земље – постиже прецизност филтрације испод 5 μм, уклањајући ситне честице пулпе и нечистоће. Добијени сок од јабуке постиже већу или једнаку пропусности светлости од 98%, показује светлу бледо жуту нијансу и не садржи седимент или суспендоване честице, испуњавајући кинеске стандарде степена 1.

У преради хране, непредвидивост ручних операција је примарни узрок флуктуација квалитета производа. Наша производна линија Аппле Цлеар Јуице садржи централни контролни систем ПЛЦ-а са интерфејсом на екрану осетљивом на додир, који омогућава потпуно аутоматизовану контролу процеса: од брзине довода јабуке и температуре воде за прање (40-50 степени за ефикасно уклањање остатака пестицида) до притиска пресовања, времена бистрења и температуре стерилизације (85-90 степени пастеризацијом без хранљивих састојака). Параметри за сваку фазу могу бити унапред подешени, сачувани и позвани. Поред тога, систем има функције праћења у реалном времену и аларма. Ако било који параметар одступи од подешене вредности, он одмах покреће звучна и визуелна упозорења док се аутоматски подешавају подешавања. Ово обезбеђује константан квалитет за сваку серију сока од јабуке, одржавајући пролазност изнад 99,5%.

Било да је у питању „мала{0}}пробна производња“ за почетне фабрике сокова или „велика- масовна производња“ за велика предузећа, ми пружамо решења по мери. Капацитет производне линије може се флексибилно прилагодити од 1 тоне до 20 тона на сат: За мање клијенте нудимо „компактну производну линију“ која омогућава брзу инсталацију, пуштање у рад и покретање производње. За веће клијенте обезбеђујемо „модуларну производну линију“ где се сваки сегмент опреме може самостално раставити и проширити. Модули као што су опоравак пулпе и прерада концентрисаног сока могу се додати касније на основу потражње тржишта, избегавајући сувишне инвестиције и помажући клијентима да постигну „проширивање капацитета на{7}}на захтев“.

Пружамо бесплатно планирање фабричког распореда и дизајн процеса. На основу ваше локације, захтева за производним капацитетима и буџета, развијамо прилагођена решења производних линија и испоручујемо 3Д дијаграме изгледа за јасну визуелизацију постављања опреме и тока производње.

Позовите клијенте да врше-инспекције на лицу места током производње опреме како би надгледали квалитет производње. Након испоруке, пошаљите професионалне техничке тимове за-инсталацију и пуштање у рад на лицу места како бисте осигурали да производне линије почну са радом у уговореном року.

Радимо на 24-сатном механизму одговора. За кварове опреме, техничари обезбеђују брзо решавање проблема путем даљинског навођења. За-поправке на лицу места, наших 20 сервисних центара широм земље гарантује долазак у року од 48 сати. Поред тога, нудимо једногодишњу бесплатну гаранцију заједно са доживотним одржавањем опреме и услугама техничке надоградње.