Машина за прање веша са ваљком ——Детаљан преглед индустријске опреме за пре{0}}прераду за прање и гуљење воћа и поврћа
Sep 20, 2026
Преглед опреме

Потпуно аутоматска машина за прање ваљкастих четки (такође позната као машина за прање са четком{0}}) је основна јединица за почетну фазу претходног третмана линија за прераду воћа и поврћа. Позициониран након почетног прања мехурића или подизања довода-и пре сортирања/транспорта или дробљења/пулпирања-обавља интензивно чишћење четком и нуди опционе могућности лаганог љуштења. Дизајнирана за фабрике сокова, постројења за конзервирање, прерађиваче пиреа, произвођаче замрзнутих-залогаја и центре за сортирање/извоз свежег воћа, ова машина решава три главне болне тачке у индустрији: непотпуно чишћење коренастог поврћа и производа са залепљеном земљом (што доводи до прекомерне количине страних материја у процесима у наставку); висок интензитет рада и ниска ефикасност ручног рибања, које не може задовољити захтеве масовне производње; и потреба за комбиновањем нежног пилинга са прањем, чиме се смањују капитална улагања потребна за одвојену опрему за пилинг. Ова јединица је један од најсвестранијих делова опреме за предтретман у нашем портфељу за прераду воћа и поврћа и служи као водећи модел за индустријско прање поврћа у апликацијама за прераду коренских усева.
Списак материјала за компатибилне прерађене материјале
За производе који захтевају лагано љуштење (нпр. кромпир, таро, шаргарепа, ђумбир): Употреба чврстих најлонских ваљака са четкицом омогућава истовремено рибање и лагано гуљење-који нуде двоструку функционалност у једној машини и елиминишу потребу за одвојеном опремом за гуљење паром или лугом.
·За производе са високим-влакнастим или длакавим производима (нпр. урме, маракуја, морска кркавина): Ротирајући ваљци са четкицом директно хватају и чешљају површинска влакна или длаке, ефикасно решавајући-широки изазов у индустрији уклањања влакана или длака-попут површинских додатака.
Цела машина се може прилагодити на основу специфичне сорте воћа или поврћа. Структурни параметри-као што су крутост ваљка четкице, материјал влакана (најлон, мекана или таласаста), притисак прскања, густина размака између ваљака и механизми за подешавање преграде за пражњење-су прилагођени да обезбеде оптималне резултате чишћења и љуштења за различите врсте производа.

Принцип рада јединице

ОвоМашина за прање веша са ваљкомфункционише путем континуираног процеса{0}}монтажне линије, подељеног у следеће фазе:
Улазни транспорт: Сирови материјали се равномерно убацују у резервоар за прање преко узводног елеватора или прелазног транспортера након фазе прања са мехурићем{0}}. По уласку, материјали слећу на транспортну стазу формирану од више редова ротирајућих ваљака са четкицом.
Чишћење ротационом четком: Резервоар је опремљен густим низом ваљака са четкицом од најлона (направљених од чекиња за храну{0}}које су флексибилне и отпорне на матирање), које покреће мотор кроз систем редукције зупчаника. Покренути ваљцима и резултујућим трењем, материјали се преврћу за 360 степени док напредују; суседни ваљци раде независно у испреплетеном узорку, обезбеђујући пун контакт између чекиња и површина материјала како би се ефикасно уклонили блато, прљавштина, длаке, остаци и остаци пестицида.
Испирање спрејом под високим{0}}притиском: Више комплета млазница за распршивање под високим-притиском постављено је изнад ваљака четкица, непрекидно прскајући чисту воду током процеса рибања. Ово одмах испире избачене загађиваче, спречавајући унакрсну-контаминацију између материјала, а одржавајући четке чистима.
Прелазак пуфера и пражњење: Непрекидно вођени унапред помоћу ваљака четкица, опрани материјали стижу до краја за пражњење. Подесива преграда (или аутоматска капија за пражњење на одређеним моделима) се налази на излазу; када се отворе, материјали несметано пролазе кроз водећу плочу или прелазни жлеб у следећу фазу обраде. Вишак воде се природно одводи у испусном делу.
Три кључне конкурентске предности
Предности у смањењу губитка сировина
Систем користи флексибилно трење четке, а не оштру механичку компресију за гуљење и прање; материјали остварују равномеран контакт са четкама током превртања, елиминишући оштећења од јаких удараца. За производе који захтевају нежно љуштење-као што су кромпир и шаргарепа-дубина љуштења се може прецизно контролисати избором одговарајуће тврдоће чекиње и подешавањем трајања прања (преко променљиве фреквенције); ово резултира нижим стопама губитака при пилингу у поређењу са традиционалним методама каустичног или парног пилинга. Када користите меке, таласасте-четке за воће са танком-кожицом, степен интегритета кожице прелази 95%; индустријски подаци показују да прање четком смањује губитак материјала за 2–4 процентна поена у поређењу са механичким прањем у{9}}бубњу.
Предности у усклађености и квалитету хране
Цела машина је направљена од СУС304 нерђајућег челика-за храну (надоградив на СУС316Л); компоненте које су у контакту са производом имају санитарни дизајн без мртвих зона, са глатким, лаким-за-чистим завареним спојевима. Користе се -најлонске четке за храну- које нуде отпорност на температуру и корозију без осипања длачица-обезбеђујући усаглашеност са безбедносним стандардима за материјале који су у контакту са храном{9}}. Опрема испуњава ЕХЕДГ смернице за санитарни дизајн, као и ЕУ сертификат за извоз хране и стандарде за приступ тржишту ФДА. Опремљен ЦИП (Цлеан-на-месту) прикључцима, систем омогућава аутоматизовано, периодично унутрашње чишћење, ефикасно ублажавајући ризике повезане са инспекцијама безбедности хране.
Дугорочне-Предности у раду и трошковима одржавања
· Лако растављање и чишћење: Цеви за распршивање имају дизајн за брзо{0}}отпуштање, а ваљци са четкама користе систем за монтирање који се клизи{1}}, што омогућава једној особи да се бави свакодневним одржавањем и чишћењем.
· Делови са минималним хабањем: Основне покретне компоненте састоје се само од мотора зупчаника и ваљака са четкицом; ваљци са четкицом имају век трајања од 6-12 месеци (у зависности од тврдоће обрађеног материјала), што обезбеђује ниске трошкове замене и брзу и лаку замену.
· Мала потрошња воде и енергије: Пумпа за распршивање високог{0}}притиска има називну снагу од само 0,75–2,2 кВ (у зависности од модела), а интегрисани систем циркулације воде и филтрације значајно смањује потрошњу воде у поређењу са методама прања са континуираним{3}}протоком; укупна инсталирана снага је само 1,5–6 кВ, чиме се трошкови енергије могу управљати.
· Рад са једном{0}}особом: Током рада, опрема захтева само периодичне провере на крајевима довода и пражњења уместо наменског оператера, чиме се смањују захтеви за радном снагом.
Стандардизована табела техничких параметара
|
Параметар |
Спецификација |
|
Стандардни распон капацитета обраде |
0,5 Т/Х ~ 15 Т/Х (зависи од модела, прилагодљиво) |
|
Компатибилна величина материјала |
Сировине од воћа и поврћа, Ø10–150 мм (доступан подесиви размак између ваљака четкица) |
|
Материјал за израду машина |
СУС304 од нерђајућег челика-за храну (надоградив на СУС316Л) |
|
Укупна инсталирана снага мотора |
1,5–6 КВ (погонски мотор + пумпа за прскање, зависи од модела и капацитета) |
|
Применљив напон |
380В / 50Хз три-фазни (подесиво по извозној дестинацији) |
|
Укупне димензије (референца) |
Од 1100×530×800 мм (ниво 0,5 Т/Х) до 4500×800×2200 мм (ниво 10 Т/Х); све величине прилагодљиве |
|
Метода контроле |
Електрични управљачки орман са једним-покретањем/заустављањем на додир/променљивом-контролом фреквенције брзине (опционо)/цело-блокирањем (опционо) |
|
Конфигурација сигурносне заштите |
Заштита од преоптерећења, дугме за хитно заустављање, заштита од цурења, контрола нивоа против-сувог-изгарања |
|
Захтеви за комуналне услуге (вода и ваздух) |
Прикључак за индустријски водовод ДН25~ДН32; није потребан довод компримованог ваздуха |
Горе наведене спецификације се односе на стандардне моделе; међутим, специфични производни капацитет, материјал ваљка са четком, физичке димензије и конфигурације електричне контроле могу се прилагодити. Решења по мери могу бити дизајнирана на основу специфичних карактеристика материјала и распореда фабричке радионице.
Решења за интеграцију и адаптацију производне линије

Упстреам интегрисане самосталне јединице:
· Машина за прање са мехурићима: Служи као прелиминарна фаза прања за уклањање веће количине површинског земљишта, седимента и плутајућих нечистоћа пре него што производ уђе у машину за прање четки за дубинско чишћење; ово ствара двостепени-процес (прелиминарно + темељно) чишћење који обезбеђује већу ефикасност чишћења.
· Ниско{0}}профилни лифт/доводни транспортер: Подиже сировине до улаза машине за прање четкица, олакшавајући несметан пренос материјала.
Опрема за даље процесирање:
·Ланчана-платформа транспортера за сортирање плоча (за ручно сортирање или оптичко сортирање у боји)
·Дробилица за воће/де-каљица/исцеђивач сока
· Секач/резач/резач за сегменте
· Машина за бланширање (за процесе као што је гуљење парадајза)
Доступне комплетне производне линије
·Линија за цеђење сокова од целог воћа цитруса/наранџе{0}: Прање мехурићима → Прање четкица → Сортирање → Цеђење сока → Рафинирање → Пастеризација → Пуњење
·Линија за прераду шаргарепе/кореновог поврћа:Подизање → Прање мехурићима → Прање и гуљење бубња четком → Сортирање → Дробљење/резање → Сушење/искивање
·Манго пире/НФЦ сок линија:Прање мехурићима → Прање четкицом → Термичка обрада → Лупање и уклањање каменца → Пулпирање → Пастеризација → Асептично пуњење
·Линија за дубоку{0}}прераду кромпира/слатког кромпира:Прање четком и лагано гуљење → Резање/гољење → Бланширање → ИКФ замрзавање/Прење/сушење
·Линија за пре{0}}прераду свежег воћа (за извоз/разврставање):Прање мехурићима → Прање четком → Сушење на ваздуху → Депилација/премазивање → Разврставање и сортирање → Паковање
· Линија за прераду конзервиране брескве/јабуке:Подизање → Прање четкицом → Преполовљење и уклањање камења → Пре-кување → Конзервирање → Стерилизација

Пружамо решења за производне линије по принципу „кључ у руке“, нудећи свеобухватну услугу на једном месту-која покрива све, од избора опреме и распореда радионице до инсталације и пуштања у рад.
Желите да сазнате више?📩 Контактирајте нас данас за детаљну листу опреме, транспарентну понуду и бесплатан двојезични (кинески-енглески) дијаграм тока процеса како бисте помогли вашем техничком тиму да јасно испланира ову производну линију великог-капацитета!
ВеЦхат:13310056502
ВхатсАпп: 86 13310056502
Емаил:perk@sinojump.com







